Nos bobines brevetées réalisent le sertissage de connecteurs aux câbles haute tension en moins de 100 microsecondes. Grâce à la vitesse de déformation élevée, le Magnéto Sertissage (MPC) limite très fortement les contraintes résiduelles, assurant la fiabilité du sertissage face aux cycles thermiques répétés.
Cette étape cruciale assure une connexion performante, fiable et durable. Elle est validée par des tests de vieillissement garantissant une intégrité du sertissage constante tout au long du cycle de vie du véhicule, contrairement au sertissage mécanique.
Grâce à nos sites en France et aux États - Unis, nous couvrons l’ensemble du cycle industriel : prototypage rapide, production à grande échelle, essais et délais courts, sur des sections de câbles jusqu’à 300 mm².
Produits réalisés avec nos systèmes
Nous sommes un partenaire de référence pour la production de faisceaux de câbles haute tension. Grâce à notre capacité industrielle avancée, incluant plusieurs systèmes de sertissage MPC ainsi que nos compétences internes en simulation, micrographie et tests diélectriques (hi-pot), nous assurons une production en série continue et maîtrisée.
La qualité est au cœur de notre engagement. Certifiés ISO 9001 et assurant une traçabilité complète des pièces, nous garantissons un haut niveau de fiabilité produit.
Nous concevons et fabriquons nos propres systèmes et maintenons un stock complet de pièces de rechange, ce qui nous permet de réaliser la maintenance préventive et les réparations en interne. Cette approche intégrée nous permet de garantir des opérations fluides et de livrer dans les délais impartis.
Technologie haut de gamme
| Sertissage par impulsion magnétique | Sertissage conventionnel | |
| Résistance électrique | Résistance réduite Résistance accrue Taux de compression Une compression plus élevée élimine les espaces d'air entre les brins. | Résistance accrue |
| Taux de compression | Higher compression eliminates air gaps between strands | Espaces d'air présents sur les câbles de grandes sections. |
| Résistance et durabilité du sertissage | Résistance à la traction améliorée avec une relaxation minimale dans le temps. Performances optimales lors des tests de vibration et de traction. | Relaxation plus élevée dans le temps. Résistances limitées aux vibrations et à la traction. |
| Combinaisons de matériaux | Utilisation avec des matériaux différents (par exemple, Cu/Al, Cu/Cu, Al/Al, etc.) Capacité à comprimer presque toutes les pièces tubulaires en cuivre ou en aluminium. | Fortes limitations. Les sertissages Cu/Al ne passent pas les tests de cyclage. |
| Cost | Optimisation de l'épaisseur des composants, permettant des économies de poids et de coûts. Longévité accrue des connexions électriques, réduisant les temps d'arrêt et la maintenance. | Épaisseurs plus importantes requises. Plus de temps d'arrêt et une maintenance plus fréquente en raison de la longévité réduite des connexions électriques. |
| Section des fils | Adapté à une large gamme de sections de fils, supérieure à 300 mm², sans espace d'air. | Dégradation des performances des câbles de plus de 70 mm2 |
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